1. 密封性测试
   • 注水试验：注满水后静置 24 小时，观察焊缝、接口处是否漏水，水位下降量≤5mm/24h 为合格。
   • 气压测试：对密封水箱充入 0.02MPa 气压，用肥皂水涂抹焊缝，无气泡产生为合格（适用于承压水箱）。
2. 材料与结构检测
   • 板材成分分析：通过光谱仪检测不锈钢材质元素含量，确保符合标准。
   • 强度测试：对加强筋进行抗压试验，模拟满水状态下的结构应力，变形量≤1mm/m 为合格。

八、安装与售后工艺

1. 现场安装
   • 基础要求：混凝土基础平整度误差≤5mm，承重≥水箱满水重量（1m³ 水≈1 吨）。
   • 组装流程：按编号拼接模压板，安装附件，连接管道时避免强力牵拉导致接口漏水。
2. 维护工艺
   • 定期清洗：每年至少一次排空水箱，用中性清洁剂擦拭内壁，清除沉积物。
   • 防腐检修：检查焊缝是否有锈蚀、开裂，及时补焊并重新钝化处理。

工艺优化与创新

• 自动化生产：采用数控冲压生产线和机器人焊接，提升模压板精度和焊缝一致性，减少人工误差。
• 节能设计：保温水箱采用聚氨酯发泡（厚度 50-100mm）或岩棉夹层，热损失≤0.5℃/h。
• 智能集成：集成液位传感器、水质监测仪，通过 PLC 控制系统实现自动补水、排污，适用于工业自动化场景。